8月15日，湘潭华夏特种变压器公司，一台锂电负极材料石墨化炉专用自动送电小车，正在现场模拟给石墨化炉送电。

　　“就是这台小车，降低了企业在石墨化过程中的生产成本，提高了自动化水平和工作效率。”采访中，华夏特变总经理夏湘滨颇为自豪地向记者介绍。

　　华夏特变是湘潭经开区一家从事超高温碳素石墨化供电及配套设备的企业。此前，石墨化炉多个炉口电极夹接难题，一直困扰企业。湖南工程学院“百名博士入企业”行动启动后，该校电气与信息工程学院副教授、博士李世军来到企业，与团队研发了这台锂电负极材料石墨化炉专用自动送电小车，将原来的人工紧固连接送电方式，变为移动式自动送电。

　　“原来人工拧紧送电，石墨化炉在换炉时，需要至少4个工人花一上午时间。有了这台送电小车，只需1至2人独立操作，10分钟内就能安全送电。”李世军说。

　　据了解，锂电负极材料石墨化炉专用自动送电小车，填补了石墨化行业多项空白，技术达到国内领先水平。李世军还帮助华夏特变成功申报省级企业技术中心半岛全站平台、省制造业单项冠军企业、国家专精特新“小巨人”高新技术企业等多项荣誉资质。华夏特变作为起草单位，参与过两项国家标准制定。经李世军推介，湖南工程学院一些优秀毕业生见习后，也选择留在这里工作。

　　百名博士进园区、入企业、下车间，正是湖南工程学院开展“走基层、找问题、想办法、促发展”活动的生动实践。

　　拥有70余年办学历史的湖南工程学院，是一所以工科见长的应用型大学。该校深耕本土，组织各领域博士走进湘潭高新区、湘潭经开区、湘潭综保区等园区企业，对产品、技术、智能化改造开展实地调研，帮助企业解决“卡脖子”技术难题，推进科技成果转化，提高学校服务社会能力。

　　“百名博士入企业”，产学研合作成果遍地开花，湖南桑尼森迪玩具制造有限公司受益匪浅。

　　桑尼森迪是湘潭综保区首家加工贸易企业，主营食品级塑胶动漫玩具生产、加工、出口。企业曾遭遇多色玩具注塑成型技术难题，如不及时解决，不仅影响海外订单，更影响企业形象与口碑。

　　湖南工程学院从事材料成型和模具设计研究开发的罗亚君博士的到来，对企业而言无疑是一场“及时雨”。他发挥专业技术优势，开发出多色套啤玩具制造技术。“简单来说，就是通过3D打印技术，把玩具上这些细微处的结构打印出来，让3D打印与注塑技术融合在一起。”罗亚君说，目前，这项技术已申请专利。

　　桑尼森迪副总经理胡志良告诉记者，以前注塑采用的是喷漆工艺，需要人工一个一个喷，不仅效率低，还有5%损耗。经过罗亚君博士技术革新，用这种套啤注塑，一模可以注塑七八个，甚至十几个，生产效率大为提高。

　　湖南工程学院党委副书记、校长易兵介绍，开展“走基层、找问题、想办法、促发展”活动以来，学校充分发挥学科优势，精准摸排企业技术需求，通过项目共研、技术共克、平台共建、人才共享，开展科学研究、技术研发、难题攻关、成果转化。今年，学校新签订产学研合作协议30多份，完成成果转化21项半岛全站平台，较去年同期增长61%。

　　据悉半岛全站平台，湖南工程学院已派出21名博士深入湘潭各园区开展工作，获得项目合作科研经费1300余万元，1项成果获中国优秀工业设计奖铜奖。该校计划5年内选派100名博士到企业服务，为促进校地融合发展作出新的更大贡献。半岛全站平台半岛全站平台半岛全站平台